專門針對鞋底

解決現有生產

經濟實惠的落地方案

由於鞋業製程偏屬傳產的經營模式

長期依賴低成本人力密集的區域

從早期台灣到中國 現已往南亞移動

但因人工素質造成不良率嚴重提升

​反在時間成本和原物料上亦更報廢

達摩鞋底檢測系統的推出

​就是來協助大幅改善這些生產困境

 優勢規格

精密版

達摩鞋底檢測系統

目前產業製程方式

功能

完全仰賴人工素質條件

達摩能夠簡便的設定多組的工單Recipe 
( 廠牌、鞋型、尺寸、左右、性別 )

業界標規六條量測線 能自訂調整精確率
增快檢測效率

依樣板尺寸加上Offset作為NG判斷法則
( offset : 可供使用者進行設定數值 )

生產報表存於本機端 (開始時間、結束時間、生產數量、NG數、UPH )

NG料件可對影像與量測數據進
行存檔存於本機端

​產能

達摩檢測可達UPH 600支/小時

光學

重複精度0.5mm 
以固定物件後CCD重複取像

精度達0.1mm

可視範圍
35800mm X 25700mm

 規格優勢

真正智動化的產線

具智慧工業4.0

反饋大數據分析監控產質與量  

工站皆接收雲端監控室統一管理

尺寸參數

設備尺寸
長:1280mm(含入出料平1755mm)
寬:600mm(含NG出料 660mm)
高:2080mm(含三色燈 2680mm)
設備重量:300 kg

操作介面高度
入料平台:800mm
鍵盤高度:1060mm
動作按鈕:1550mm

入料口尺寸
440mm寬*190mm高

規格參數

運轉速度  300 Pair/ Hour

電耗功率  2000~2500 w

操作人力  1Person / Machine

平均偏差  ±0.5mm

機台尺寸  122 x 190 x 55cm

空間需求  1.5M x 1.5M

機台重量  300 kg

優點特性

減少人力支出與管理

降低原料耗損

空間便利安置

提高製造產能

標準化作業

高精確良率

產出效能

時間

達摩

人力

達摩

人力

出錯率

時間

達摩鞋底

​檢測系統

鞋底尺寸還在

人工大小眼出錯?

鞋業製造為獲利之故

大多設於人工勞力密集地區生產

但人力素質卻也造就高比例錯誤

達摩鞋底的量測與瑕疵檢測

是您抱佛腳的最佳良率產出

精密版

DaMore
Outsole Inspection

達摩的效率不僅
讓你隨時抱佛腳

更能腳踏多條船

​機能擴充

內置擴充
OCR辨識系統

內置擴充
OCR辨識系統

能辨識不同鞋型 並自動開啟工單進行檢測
無須人力操作切換 便捷產線多型號之製程

外接式擴充

自動入料系統

可客製化鞋底入料數量 更能優化人力節省

外接擴充

打印系統

取代人力蓋印合格章 檢測後自動編號打印

外接擴充

自動分料系統

自動依據不同鞋型分類 無須人力操作揀料 
便捷產線多型號之製程

電力需求  單相220V 10安培

操作輸入  Screen / Keyboard

                / Mouse

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